微波化工粉體干燥設(shè)備特點(diǎn)：

1、選擇性加熱。因?yàn)樗肿訉?duì)微波吸收最好，所以含水量高的部份，吸收微波功率多于含水量較低的部份。這就是選擇性加熱的特點(diǎn)，利用這一特點(diǎn)可以做到均勻加熱和均勻干燥。
2、節(jié)能高效。微波是直接對(duì)物料進(jìn)行作用，因而沒(méi)有額外的熱能損失，爐內(nèi)的空氣與相應(yīng)的容器都不會(huì)發(fā)熱，所以熱效率極高，生產(chǎn)環(huán)境也明顯改善，與遠(yuǎn)紅外加熱相比可節(jié)電30%。
3、時(shí)間短，效率高。微波加熱是使被加熱物體本身成為發(fā)熱體，不需要熱傳導(dǎo)的過(guò)程。微波從四面八方穿透物體內(nèi)部里外同時(shí)使物體在很短時(shí)間內(nèi)達(dá)到均勻加熱，大大縮短了干燥時(shí)間，從而提高了產(chǎn)品產(chǎn)量。
4、易于控制，工藝先進(jìn)。與常規(guī)方法比較,設(shè)備即開(kāi)即用；沒(méi)有熱慣性，操作靈活方便；微波功率可調(diào)，傳輸速度可調(diào)，自動(dòng)控制加熱時(shí)間及干燥溫度，省力，省工序，特別是易于和前后工序連成自動(dòng)線，減少搬運(yùn)次數(shù)。
5、產(chǎn)品質(zhì)量。產(chǎn)品干燥定型的質(zhì)量好，不開(kāi)裂。 
6、安全環(huán)保，無(wú)污染。不會(huì)產(chǎn)生“三廢問(wèn)題。

微波化工粉體設(shè)備適用物料: 偏礬酸銨、氧化鐵，二氧化硅，碳化鎢，氫氧化鋰、氫氧化鎂、高嶺土，石英砂，冰晶石，硫酸鐵、鉬酸銨、碳酸鈣、有機(jī)顏料、二氧化鈦等化工粉體原料。

?本設(shè)備可定制箱式（箱柜式）化工粉體微波干燥設(shè)備。

注：以上技術(shù)參數(shù)以產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)為準(zhǔn)，具體參數(shù)因您對(duì)設(shè)備的定制需求不同而有所變化。

性能特點(diǎn)：

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 ◎ 磁控管采用獨(dú)特的水冷技術(shù)，安裝方便、散熱效率高、壽命長(zhǎng)

 ◎ 采用非接觸式紅外測(cè)溫技術(shù)，適時(shí)測(cè)量溫度，保證了溫度控制的準(zhǔn)確性，更有利于產(chǎn)品質(zhì)量的提升；

 ◎ 輸送帶調(diào)節(jié)糾偏裝置采用電子糾偏技術(shù)，使各類(lèi)物料的干燥運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、可靠

 ◎ 傳送帶采用聚四氟乙烯材料，可適用于粉料及顆粒狀等各類(lèi)物料的干燥，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、可靠。

 ◎ 傳送帶速度調(diào)節(jié)采用電機(jī)變頻調(diào)節(jié)，PLC控制，具有速度可調(diào)、操作方便、控制精準(zhǔn)、性能穩(wěn)定等特點(diǎn)。

 ◎ 優(yōu)化進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)與排濕系統(tǒng)結(jié)構(gòu)，可把加熱箱中物料排除的水分及時(shí)排出，保證良好的干燥效果。

 ◎ 采用新型的物料出入口微波抑制系統(tǒng)，微波泄漏小。

煙臺(tái)寶光—化工粉體微波干燥設(shè)備優(yōu)勢(shì)：

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◎ 變壓器等核心部件均采用寶光專(zhuān)利技術(shù)制造，連續(xù)工作穩(wěn)定可靠，功率強(qiáng)勁而穩(wěn)定；
◎ 采用非接觸式紅外測(cè)溫技術(shù)，適時(shí)測(cè)量溫度，保證了溫度控制的準(zhǔn)確性，更有利于產(chǎn)品質(zhì)量的提升；
◎ 輸送帶調(diào)節(jié)糾偏裝置采用電子糾偏技術(shù)，使各類(lèi)物料的干燥運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、可靠
◎ 改進(jìn)了物料清掃窗結(jié)構(gòu)，便于清掃物料